擠壓機要么是設計成直接與油泵連接的，要么是通過20~30MPa高壓液體提供動力的。對于前者，擠壓速度是通過改變油從油泵的供應來調節的，而油的供應依靠泵的控制來實現。圓柱體內的壓力自動的進行自身調節以達到需要的擠壓力。因為所有的能量必須在短時間內提供，因此所安裝的油泵的性能要求是相對高的。當油從儲存中提供時，后者被放在靠近壓力機的地方，液壓也是不變的。高的擠壓速度的花費是相對比較低的，需要的泵的性能也比較低，并且通過增加泵的數量可以提高總的泵性能。這個變化需要更多的時間。如果用泵直接驅動，安裝成本就更低，并且陽模、密封裝置和閥門之間的磨損是很低的，而且管線中的壓力損失也很低。泵和儲油器可以固定在壓力機的頂部。為了達到大的產量和好的產品品質，擠壓工藝需要在 高的擠壓速度下運行同時要求模具外部溫度恒定，也就是等溫。對于給定的金屬和擠壓條件外部溫度決定了擠壓速度。當允許的溫度下擠壓被表面開裂限制時，增加擠壓速度會引起高的外部溫度，反之也如此。在這些條件下控制擠壓速度只能在存好的程序下或者更好的是在電腦進程控制下進行，這個電腦控制是基于隨機的或者理論的實驗模型支持的。

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