錘鍛是把一種直接壓力應用到工作部件的熱溫工作工藝，其不是被固定的模具或者模型強制的。通過相對于工具移動部件，工具的簡單變形，長度和橫截面改變都可以完成。在錘鍛中基本的工藝是倒轉，延長、擴大邊、擴張、步進、沖壓、預先沖孔和扭轉。鐓粗 初的高和 初的直徑比是2:2。因為鑄造坯體必須首先加工的稍微簡約點，這是為了把鑄造的微觀結構轉變成一致的沒有裂縫的球形結構。鍛造可以產生一種符合部件負載的方向這能增加力學性能。工費花費是很低的，但是達到 后的形狀需要大規模的加工，因此錘鍛在模型或者試生產運行方面有經典的應用，這種試生產運行的總制造成本比制造必要的用于鍛造的模具要低得多。錘鍛不是用來制造半成品的，相反，是鍛造的第一步，從原材料坯體中粗略的作出大約的形狀，成形必須在給出的溫度范圍發生。把機具預熱到50~150℃來限制本身降溫是很重要的。依照合金和部件重量，通常使用前端開口的單一圓柱體液壓機或者雙主體壓力機。

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